一. 當(dāng)今社會,鈑金業(yè)的發(fā)展非常迅速,所以應(yīng)該了解一下合肥鈑金加工的基本常識. 一.材料的選定.合肥鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC） 、鍍鋅板（SECC） 、銅板、鋁板、 不銹鋼板、鋁材等.其作用各不相同.至于如何選用,一般需從其用途及成本上來考慮. 1.冷軋板.簡稱 SPCC,用于表面處理是電鍍五彩鋅或烤漆件使用. 2.鍍鋅板.簡稱 SECC,用于表面處理是烤漆件使用.在無特別要求下,一般選用 SPCC,可減少成 本. 3.銅板.一般用于鍍鎳或鍍鉻件使用,有時不作處理.跟據(jù)客戶要求而定. 4.鋁板.一般用于表面處理是鉻酸鹽或氧化件使用. 5.不銹鋼板.分鏡面不銹鋼和霧面不銹鋼,它不需要做任何處理. 6.鋁型材.一般用于表面處理是鉻酸鹽或氧化件使用.主要起支撐或連接作用,大量用于各種插 箱中. 

二． 合肥鈑金加工的工藝流程.對于任何一個鈑金件來說,它都有一定的加工過程,也就是所謂的工 藝流程.隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,合肥鈑金加工工藝流程可能各不相同,但總的不超過以下幾點. 繪出三視圖.繪制展開圖.下料.翻邊攻絲.沖床加工.壓鉚.折彎. 1.設(shè)計并其鈑金件的零件圖,又叫.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來. 2.合肥鈑金加工也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個平板件. 3..下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式: a． 剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模 具沖孔、切角成形. b． 合肥鈑金加工沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形.其優(yōu) 點是耗費(fèi)工時短,效率高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到. c． NC 數(shù)控下料.NC 下料時首先要編寫數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編 寫成 NC 數(shù)控加工機(jī)床可識別的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板 件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來. d． 合肥鈑金加工激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來.

5.沖床加工.一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以 達(dá)到加工目的.其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作.沖凸包的有凸包模,沖撕裂的有撕裂成 形模等. 6.合肥鈑金加工壓鉚.壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方式一般通 過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完成操作,將其鉚接到鈑金件上. 7.折彎.折彎就是將 2D 的平板件,折成 3D 的零件.其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來完成 操作.它也有一定的折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會產(chǎn)生干涉的后折. 8.合肥鈑金加工焊接.焊接就是將多個零件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強(qiáng) 度.其加工方一般有以下幾種:CO2 氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點焊、機(jī)器人焊接等.這些焊接方式 的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定.一般來說 CO2 氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊接;氬弧焊用于 鋁板類焊接；機(jī)器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長時使用.如機(jī)柜類焊接,可采用機(jī)器人 焊接,可節(jié)省很多任務(wù)時,提高工作效率和焊接質(zhì)量. 9.合肥鈑金加工表面處理.表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般 用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜,防止氧化；再來就是可增 強(qiáng)其烤漆的附著力.電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型 材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定. 10.組裝.所謂組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個完整的 料品。其中需注意的就是對料件的保護(hù),不可劃碰傷.組裝是一個料品完成的最后一步,若料件 因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費(fèi)很多的加工工時,增加料品的成本.因此要特別注意 對料件的保護(hù).

三． 合肥鈑金加工工藝.鈑金加工時會經(jīng)常遇到一些問題,需要你去優(yōu)化它的工藝,使其成為一個良 品或達(dá)到一個特定的目的.下面就簡單來介紹一下我們在鈑金加工時,經(jīng)常要注意到的一些工 藝問題. 1． 門板類,一般是利用長邊包短邊的加工方式,然后在相應(yīng)角落處開工藝孔,工藝孔的大小一 般由板厚而定,板厚增大時,工藝孔的大小也要相應(yīng)增大,否則折彎時會產(chǎn)生棱角. 2．合肥鈑金加工 焊接件,一般是利用治具、孔或凸包來定位焊接.可減少定位時所浪費(fèi)的工時,保證尺寸, 提高工作效率,減少成本.在一些比較難定位的焊接時,一般使用凸包或孔定位. 3． 電鍍件,因電鍍液對料件有腐蝕作用,所以一般要在電鍍件的角落處,增加工藝孔,方便電鍍 液及時排出,確保質(zhì)量. 4． 對于一此較大鈑金件來說,對材料又會遭成一定的浪費(fèi)時,我們要考慮將其折成幾個子件 分開加工,然后再將其焊在一起,即保證了質(zhì)量,又減少了對材料的浪費(fèi),節(jié)約了成本.

通常，合肥鈑金加工最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。  金屬板材加工就叫合肥鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管 道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚 接等，需要一定幾何知識。 板金有時也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或 模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸， 并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械 加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件.合肥鈑金加工鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體 的定義就是在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說汽車 的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。 目前的 3D 軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid 等都有鈑金件一項，主要是通過對 3D 圖形的編輯而得到合肥鈑金加工所需的數(shù)據(jù)（如展開圖，折彎線等）以及為 數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)。