鈑金加工廠的電氣加工方法取代了切割工具的加工。電極將工具與工件之間的電流連接起來，利用電能將工件形成所需形狀的加工方法稱為電氣加工方法，大致可分為化學方法和物理方法。

電火花加工利用放電現象在加工液中連續產生工件與電極之間的放電，然后利用高熱和放電壓力將其加工成電極的形狀，然后將工件表面的微量一點一點地去除，形成固定形狀的加工方法。

其特點如下：

①能夠對超硬合金等材料進行復雜形狀的加工，這些材料不不能進行切削加工；

②由于電極不能與工件接觸(間隔0.02-0.2mm)，因此在切削過程中，由于切削力的影響，可以加工容易變形的部分和軟金屬；

③淬火零件等后加工能更精準；

④無人操作形狀復雜且需要精度的零件加工也可以自動完成；

(5)加工精細，加工表面粗糙度好。

鈑金加工廠用于放電加工的電極材料包括銅、石墨、銅鎢、銀鎢、鋼等。電極調度用于自動處理和傳輸。此外，由于放電，電極會丟失。從切割、鑄造、電鑄、火災噴涂等方面考慮電極加工方法。從加工效率的角度來看，加工液體一般使用燈油和乳化油。交付機構是由于螺紋或油壓而在工件和電極之間產生的間隙，因此使用伺服進給機構。由于電源通常很容易設置處理條件，因此使用可以有效處理的晶體管振動。

電線切割火花加工機是一種連續脈沖放電機，在工件和電極線(主要是黃銅線0.02-0.2mm)之間，產生1000萬分之一秒到100萬分之一秒的連續脈沖放電，從而熔化工件，將其吹成所需的形狀，并對這種形狀進行非接觸處理。加工方法是通過兩軸操作，將裝載工件的工作臺X、Y方向連續進給銅線切割。

現在，為了對應自動無人操作，在啟動孔中插入電線后，如果電線在加工過程中斷開，還有一種帶有自動電線供應裝置的機器。它可以自動清除斷線，然后用新電線開始加工。

與電鍍相反，電解是一種利用電解去除電線表面的處理方法。在使電線+和電極之間的高壓電解液流動的同時，工件將從最接近電極的地方一點一點地被加工成與電極相同的形狀。與點火花加工一樣，電解加工可以處理復雜的地方，如難以切割的材料的曲面。

與電火花加工相比，它具有以下特點：

①因為沒有高熱現象，所以不會因為熱而產生不良影響；

②加工速度遠快于電火花加工；

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